وظیفه سیستم گرمایش در دستگاه فوم سازی PU چیست؟

اگر تا به حال وارد یک کارخانه تولید مبلمان، تشک یا حتی یک مغازه فوم فروشی سفارشی شده اید و فکر کرده اید که اسفنج نرم و بادوام یا فوم حافظه چگونه زنده می شود، احتمالاً با یک دستگاه فوم PU تلاقی کرده اید. به‌عنوان تامین‌کننده این ماشین‌ها، بیشتر روزهایم را با صاحبان کارخانه‌ها، مدیران خطوط و فن‌آوران تولید در مورد اینکه چه چیزی باعث می‌شود این ماشین‌ها به خوبی کار کنند صحبت می‌کنم. یک سوال از من همیشه پرسیده می شود: مشکل اصلی سیستم گرمایش چیست؟ این فقط یک قطعه تصادفی نیست که دستگاه را از احساس سردی باز می دارد. اجازه دهید مانند یک مشتری جدید که هنوز در حال بررسی نحوه عملکرد تجهیزات خود است، این را تجزیه کنم.

ابتدا، اجازه دهید با اصول اولیه فوم PU شروع کنیم، زیرا شما نمی توانید سیستم گرمایش را بدون دانستن آنچه در داخل مخلوط می گذرد، درک کنید. فوم PU (پلی اورتان) زمانی ساخته می شود که دو جزء مایع اصلی - پلیول و ایزوسیانات - با هم پمپ شوند و واکنش نشان دهند. این یک واکنش شیمیایی، ساده و ساده است. اما نکته اینجاست: واکنش ها در دماهای مختلف به یک شکل اتفاق نمی افتد. اگر این دو مایع را زمانی که دستگاه یا مواد خام خیلی سرد هستند مخلوط کنید، واکنش بسیار کند است. ممکن است در نیمه خط تولید شروع به کف کند یا حتی به طور یکنواخت بالا نرود. اگر خیلی گرم است؟ سرعت واکنش خیلی سریع است، بنابراین کفی به دست می‌آید که شکننده است، سوراخ‌های بزرگی دارد یا با سرد شدن منقبض می‌شود. اینجاست که سیستم گرمایش وارد می شود - دروازه بان آن واکنش است و مطمئن می شود همه چیز در مسیر خود باقی می ماند.

بیایید در مورد قطعات سیستم گرمایش به طور دقیق توضیح دهیم، زیرا این فقط یک بخاری بزرگ نیست. معمولاً ابتدا یک واحد گرمایش مواد، درست قبل از محفظه اختلاط وجود دارد. پلی ال خام و ایزوسیانات از طریق خطوط گرم یا مخازن پمپ می شوند تا آنها را به یک دمای ثابت و خاص برساند. بیشتر اوقات، بسته به نوع فوم، بین 20 تا 40 درجه سانتیگراد است. برای مثال، اگر در حال ساخت فوم با چگالی بالا برای هسته تشک هستید، ممکن است آن را کمی گرمتر از اسفنج سبک برای بسته بندی نگه دارید. اگر آن ماده به طور یکنواخت گرم نشود، مخلوطی که وارد سر مخلوط می‌شود از بین می‌رود، بنابراین فوم شما با چگالی ناهموار، لکه‌های نرم در جایی که نباید باشد یا توده‌های سخت به پایان می‌رسد. من این اتفاق را برای کارخانه‌های جدیدی دیده‌ام که وقتی برای اولین بار یک سیستم گرمایشی را راه‌اندازی کردند، از کالیبره کردن سیستم گرمایش خودداری کردند.خط تولید اسفنجآنها فکر می کنند گرمای بیشتر = واکنش سریع تر، و در نهایت هزاران لیتر مواد خام را قبل از تعمیر آن هدر می دهند.

بعد، محفظه اختلاط خود دارای عناصر گرمایشی خاص خود است. اینجا جایی است که پلی ال و ایزوسیانات به هم می رسند، با سرعت زیاد هم زده می شوند و شروع به انبساط به کف می کنند. اگر محفظه خیلی سرد باشد، مخلوط به درستی محفظه‌های کوچکی از مواد بدون واکنش را با هم ترکیب نمی‌کند و فوم پس از تشکیل فرو می‌ریزد. اگر محفظه خیلی داغ باشد، مخلوط قبل از اینکه کاملاً هم زده شود شروع به کف کردن می‌کند، بنابراین حباب‌های بزرگ و نامنظم هوا را دریافت می‌کنید که کف را ضعیف می‌کند. من مشتری چند ماه پیش را به یاد می‌آورم که وقتی می‌خواست آن را برای تشک برش دهد، دائماً با شکستن کف مشکل داشت. ما دمای اتاق اختلاط آنها را بررسی کردیم و 10 درجه سانتیگراد کمتر از آنچه که قرار بود باشد بود. هنگامی که سیستم گرمایشی را تنظیم کردیم، نرخ دفع آنها یک شبه 25٪ کاهش یافت. این قسمت چقدر مهم است - نوسانات دمایی کوچک باعث سردردهای تولید می شود.

سپس تونل پخت وجود دارد که بخش طولانی و گرم شده بلافاصله پس از خروج فوم از دستگاه است. اینجاست که فوم واکنش شیمیایی خود را به پایان می رساند و به شکل جامد و قابل استفاده در می آید. دما در اینجا معمولا کمی بالاتر از مرحله اختلاط است، اغلب بین 50 درجه سانتیگراد تا 70 درجه سانتیگراد، و باید در تمام طول تونل ثابت باشد. اگر یک انتهای تونل خنک‌تر از دیگری باشد، فوم با سرعت‌های متفاوتی خشک می‌شود - یک طرف آن سخت است، طرف دیگر نرم است، یا هنوز در یک طرف آن چسبنده است. این به ویژه برای خطوط پیوسته، مانند aخط فوم مداوم، زیرا فوم بدون توقف در تونل در حال حرکت است. اگر دما ثابت نباشد، کل رول فومی که در آن روز تولید می‌کنند غیرقابل استفاده است. من از مشتریان داشتم که در ساعت 7 صبح وحشت زده با من تماس گرفتند، زیرا سیستم گرمایش تونل درمان آنها یک شبه از کار افتاد - آنها یک شیفت کامل در انتظار تولید بودند، و ما تا ساعت 8 یک فناوری در آنجا داشتیم تا آن را تعمیر کند. بدون آن گرما، آنها یک روز کامل تولید و هزاران دلار مواد را از دست می دادند.

صبر کنید، همچنین دمای محیط را فراموش نکنیم. بسیاری از صاحبان کارخانه‌ها این موضوع را نادیده می‌گیرند، اما اگر مغازه شما فوق‌العاده سرد است (مانند زمستان که دمای کارخانه فقط تا 15 درجه سانتی‌گراد گرم می‌شود)، سیستم گرمایشی روی دستگاه باید سخت‌تر کار کند تا مواد اولیه و محفظه اختلاط را در دمای مناسب نگه دارد. این می تواند باعث شود که عناصر گرمایشی سریعتر فرسوده شوند یا دما بیشتر در نوسان باشد زیرا دستگاه در حال مبارزه با هوای سرد است. من همیشه به مشتریانی که کارخانه‌هایی در آب و هوای سردتر دارند می‌گویم که عایق را به منطقه تولید فوم خود اضافه کنند یا مطمئن شوند که سیستم گرمایشی دستگاه آنها ظرفیت کافی برای محاسبه دمای محیط را دارد. این یک چیز کوچک است، اما تفاوت زیادی در تولید مداوم ایجاد می کند.

حالا بیایید این را به محصولات خاصی گره بزنیم، زیرا می دانم که بسیاری از شما چیزهایی مانند کف تشک درست می کنید. اگر در حال اجرا هستیدفوم دستگاه تشک سازی، سیستم گرمایش فقط ساخت فوم نیست، بلکه ساخت فومی است که استانداردهای ایمنی و کیفیت را رعایت می کند. فوم تشک باید ضد شعله باشد، درست است؟ و آن ماده شیمیایی اغلب در مرحله اختلاط اضافه می شود. اگر دما خاموش باشد، بازدارنده شعله به طور یکنواخت با هم مخلوط نمی‌شود، بنابراین فوم تست‌های ایمنی در برابر آتش را رد نمی‌کند. این یک معامله بزرگ است، اگر فومی را بفروشید که استانداردها را رعایت نمی کند، می توانید جریمه شوید یا مجبور شوید دسته ها را فراخوانی کنید. من یک بار این اتفاق را دیده‌ام و کارخانه یک مشتری اصلی را به خاطر آن از دست داد. تعمیر سیستم گرمایش فوراً خرابی های آزمایشی آنها را برطرف کرد.

در مورد انواع ماشین ها چطور؟ مانند یکدستگاه فوم کن مداوم اتوماتیک عمودی-این جایی است که فوم در هنگام بالا آمدن، به جای افقی مانند یک خط استاندارد، به صورت عمودی تشکیل می شود. این ماشین‌ها نیازهای گرمایشی متفاوتی دارند زیرا فوم در یک ستون عمودی منبسط می‌شود. سیستم گرمایش باید دما را از پایین به بالای ستون ثابت نگه دارد، بنابراین فوم به طور یکنواخت بالا می رود و کج نمی شود یا کج نمی شود. من با بسیاری از کارخانه‌های کوچک تا متوسط ​​کار می‌کنم که به ماشین‌های عمودی روی می‌آورند زیرا فضای کف را صرفه‌جویی می‌کنند، اما آنها متوجه نمی‌شوند که سیستم گرمایش در این ماشین‌ها به طور متفاوتی کالیبره شده است. اگر آنها فقط از تنظیمات مشابه خط افقی قدیمی خود استفاده کنند، در نهایت با بلوک های فومی کج شده روبرو می شوند که برای تشک یا سایر محصولات به سختی برش داده می شوند.

نکته دیگر: بهره وری انرژی. بسیاری از مشتریان جدید از من می پرسند که آیا سیستم های گرمایش تخلیه انرژی بزرگی هستند، به خصوص که فوم PU انرژی زیادی مصرف می کند. اما نکته اینجاست که یک سیستم گرمایشی که به خوبی کالیبره شده است فقط به حفظ گرما نیست. این در مورد هدر ندادن آن است. سیستم‌های گرمایش قدیمی که قدیمی هستند یا به خوبی نگهداری نمی‌شوند، بیش از حد روشن و خاموش می‌شوند، انرژی را هدر می‌دهند و باعث نوسانات دما می‌شوند. سیستم های گرمایش مدرن برای دستگاه های فوم PU توسط حسگرهای دیجیتالی کنترل می شوند که گرما را در زمان واقعی تنظیم می کنند، بنابراین شما فقط به اندازه انرژی مورد نیاز خود استفاده می کنید. این کار هزینه های آب و برق شما را کاهش می دهد و همچنین فوم شما را سازگارتر می کند. من همیشه به مشتریان توصیه می کنم که یک سیستم گرمایشی با کنترل دما دقیق داشته باشند، حتی اگر هزینه اولیه آن کمی بیشتر باشد. پولی که بابت آن پس انداز می کنید پس می زند و انرژی در عرض چند ماه به خودی خود پرداخت می شود.

اجازه دهید در مورد مسائل رایجی که در مورد سیستم های گرمایشی می بینم نیز صحبت کنم. شایع ترین آنها مسدود شدن خطوط گرمایش است. هنگامی که مواد خام به درستی از دستگاه خارج نمی شوند، می توانند در طول زمان در خطوط گرمایش سخت شوند و جریان مواد را مسدود کرده و سیستم گرمایش را سخت تر کار کند. به همین دلیل است که تعمیر و نگهداری منظم عبارت است از شستشوی کلید دستگاه بعد از هر تغییر، بررسی خطوط گرمایش و کالیبره کردن سنسورهای دما هر چند ماه یکبار. من یک مشتری داشتم که تعمیر و نگهداری را انجام نداده بود و خطوط گرمایش آنقدر مسدود شده بود که مجبور شدند نیمی از سیستم گرمایشی را تعویض کنند که هزینه آن بسیار بیشتر از بررسی های منظم بود. یکی دیگر از مشکلات رایج سنسورهای معیوب است-اگر سنسور دما خراب باشد، سیستم گرمایش فکر می‌کند خیلی سرد یا خیلی گرم است در حالی که اینطور نیست، بنابراین یا بیش از حد گرم می‌شود یا کمتر گرم می‌شود. تعمیر آن ساده است، اما اگر آن را نگیرید، کف زیادی را خراب می کند.

صبر کنید، بیایید مطمئن شویم که این برای کسی که ممکن است در زمینه فوم کردن PU تازه کار باشد واضح است. من نمی خواهم خیلی فنی باشم، اما می خواهم صادق باشم. سیستم گرمایش بخش "خوبی برای داشتن" دستگاه نیست - این بخش اصلی است که تعیین می کند فوم شما به اندازه کافی برای فروش خوب است یا خیر. اگر سیستم گرمایش شما به درستی کار می کند، فوم شما یکدست است، ردهای کمتری دارید و تولید شما به آرامی اجرا می شود. اگر اینطور نباشد، زمان، پول و مواد خام را هدر خواهید داد و ممکن است مشتریان خود را از دست بدهید.

برای کسانی از شما که در حال اجرای یکدستگاه ساخت فوم تشک-می دانید که چقدر مهم است که فوم یکنواخت باشد. فوم تشک گلوله ای هر چقدر هم که نرم باشد، فروش نمی رود. این چگالی یکنواخت به دمای واکنش کاهش می یابد که سیستم گرمایش آن را کنترل می کند. من به ده‌ها کارخانه تشک‌سازی کمک کرده‌ام تا سیستم‌های گرمایشی خود را بهینه کنند و تقریباً همه آنها جهشی بزرگ در راندمان تولید خود مشاهده کردند. یک مشتری از تولید 50 هسته تشک خوب در روز به 75 عدد رسید، فقط با تعمیر سیستم گرمایش. این قدرت این تنظیم جزئی است، نتایج بزرگ.

حال، اگر شما یک کارخانه دار هستید که با مشکلات فوم دست و پنجه نرم می کنید، یا به دنبال ارتقای دستگاه کف ساز خود هستید، از سیستم گرمایش غافل نشوید. بسیاری از تامین کنندگان بر روی سر اختلاط یا سرعت خط تمرکز می کنند، اما سیستم گرمایش چیزی است که باعث می شود همه آنها با هم کار کنند. هنگام خرید یک دستگاه فوم PU، در مورد مشخصات سیستم گرمایشی بپرسید: چه محدوده دمایی را پوشش می دهد؟ آیا به صورت دیجیتالی کنترل می شود؟ نگهداری از آن چقدر آسان است؟ اینها سوالاتی هستند که شما را از سردرد نجات می دهند.

اگر می خواهید بیشتر در مورد سیستم گرمایش فعلی خود صحبت کنید، یا اگر به دنبال ارتقاء خط تولید فوم خود هستید، با خیال راحت تماس بگیرید. من با کارخانه‌هایی در اندازه‌های مختلف، از مغازه‌های کوچک محلی گرفته تا کارخانه‌های بزرگ بین‌المللی کار کرده‌ام، و می‌توانم به شما کمک کنم تا بفهمید کدام راه‌اندازی گرمایش برای نیازهای شما بهتر است. ما می‌توانیم در مورد اهداف تولید، نوع فومی که تولید می‌کنید و اینکه چگونه خط خود را روان‌تر کنید، صحبت کنیم. اجازه ندهید یک سیستم گرمایشی بد شما را عقب نگه دارد، بیایید تولید فوم خود را در مسیر درست قرار دهیم.

بخش فروشتماس بگیرید

تلفن / واتس اپ:
خانم سالی: 008615160289964
لیلی خانم : 008615306060616
سیا خانم : 008613599872295

ایمیل:ptdmjx@ptdmjx.com

مراجع:

1. اورتل، جی (ویرایش). (1993). هندبوک پلی اورتان: شیمی، مواد اولیه، پردازش، کاربرد، خواص. ناشران Hanser.
2. Plumber, D., & Frisch, K.C. (1991). کتابچه راهنمای فوم های پلیمری و فناوری فوم. انتشارات هانسر گاردنر.
3. انجمن صنعت پلاستیک. (2020). راهنمای تولید فوم پلی اورتان و کنترل کیفیت. SPI: انجمن تجارت صنعت پلاستیک.