نقش سر مخلوط کن در دستگاه فوم ساز PU چیست؟
اگر تا به حال با فوم پلی یورتان (PU) کار کرده اید - چه برای تشک، بالشتک و یا حتی بسته بندی - می دانید که بافت، چگالی و قوام مناسب همه چیز است. به عنوان یک تامین کننده دستگاه فوم PU، همیشه از من می پرسند: "مشکل بزرگ در مورد سر مخلوط چیست؟ آیا نمی توانم اجزای PU را با دست مخلوط کنم و یک روز به آن زنگ بزنم؟" اجازه دهید این را توضیح دهم، زیرا به من اعتماد کنید که 90٪ مشکلات کیفیت فوم شروع می شود.
اول، اجازه دهید این را ساده نگه داریم. فوم PU یک ماده واحد نیست. این یک واکنش بین دو جزء مایع هسته است: پلیول (که بخش "پایه" است) و ایزوسیانات (اساسا سخت کننده). وقتی مواد دمنده دیگر را اضافه می‌کنید تا آن را پف کند، سورفکتانت‌ها برای جلوگیری از ترکیدن حباب‌ها، کاتالیزورهایی برای کنترل سرعت واکنش - ترکیبی دارید که باید یکنواخت باشد.بلافاصله. سر اختلاط بخشی از دستگاه فوم PU است که همه این مواد را با نسبت دقیق به هم می‌کشد، آنها را کاملاً ترکیب می‌کند و در خط تولید شما پخش می‌کند. بدون سر اختلاط خوب، کف شما گلوله، در برخی نقاط خیلی متراکم، در برخی دیگر خیلی نرم و یا حتی به هیچ وجه قابل درمان نخواهد بود. من بارها این اتفاق را با مشتریان جدیدی که سعی می‌کنند آن مولفه را کاهش دهند، دیده‌ام.
صبر کنید، قول می‌دهم، بیایید به یک کتاب درسی کمی خسته‌کننده وارد علم شویم. واکنش PU سریع است. مثل، میلی ثانیه سریع. اگر پلی ال و ایزوسیانات را به طور یکنواخت با هم مخلوط نکنید، قسمت هایی که ایزوسیانات بیشتری دارند خیلی سخت می شوند و قطعاتی که پلی ال بیشتری دارند چسبناک می مانند. سر اختلاط دارای دو محفظه اصلی (یکی برای هر جزء اصلی) است که جریان های فشار بالا را به یک محفظه اختلاط کوچک و ساکن تغذیه می کند. هیچ قطعه متحرکی در اینجا وجود ندارد، فقط بافل‌هایی مهندسی شده‌اند که جریان را به هزاران لایه کوچک تقسیم می‌کنند، بنابراین تا زمانی که خارج می‌شود، یک ترکیب مایع کاملاً یکنواخت است. این سس مخفی است. نه فقط هم زدن-هم زدن آهسته است، و زمانی که کار را تمام می کنید، واکنش از قبل شروع شده است و شما حباب هایی با اندازه های مختلف دارید. سر اختلاط این کار را در کمتر از یک ثانیه انجام می دهد که با سرعت واکنش شیمیایی مطابقت دارد.
بیایید این را به تولید واقعی گره بزنیم زیرا این چیزی است که اهمیت دارد. اگر در حال اجرا هستیدخط تولید اسفنج، سر اختلاط شما مسئول حفظ ساختار سلولی است. مقدار زیادی ماده دمنده در یک نقطه، و کفی به دست می آورید که مانند یک اسفنج با سوراخ های غول پیکر است (برای دوام بد). خیلی کم است و مانند سنگ جامد است. من با خیلی ها کار میکنمدستگاه تولید کننده اسفنجمشتریانی که مشکلات اولیه خود را به من می گویند از یک هد اختلاط ارزان قیمت بود که پس از یک ماه فرسوده شد - ناگهان چگالی فوم آنها بین 10-15 کیلوگرم بر متر مکعب در نوسان بود که باعث شد مشتریان آنها مواد را پس بگیرند. دسته های سر همزن مناسب بسیار بهتر ساییده می شوند، داخلی بسیار ضد زنگ به این معنی است که در اثر مواد شیمیایی خورده نمی شود، بنابراین نسبت برای سال ها دقیق باقی می ماند.
اگر تشک درست می‌کنید، می‌دانید که قوام آن غیرقابل مذاکره است. یک تشک کلوخه قرار نیست بفروشد. آنجاست کهتشک همچنان کف کردن دستگاهسر مخلوط می درخشد. این کالیبره شده است تا هر بار دقیقاً همان ترکیب را ارائه دهد، بنابراین دال فوم با چگالی یکنواخت از لبه به لبه بیرون می‌آید. هیچ نقطه نرمی که پشت کسی در آن فرو می‌رود، هیچ نقطه سختی که مانند تخته باشد وجود ندارد. من سال گذشته یک مشتری داشتم که به دستگاه ما تغییر داد زیرا سر مخلوط کننده قدیمی آنها 2-3 ناحیه ناسازگار در هر دال تشک باقی می گذاشت - آنها پس از ارتقا آن را به صفر رساندند. این همان کیفیتی است که مشتریان خرده فروشی آنها را راضی نگه می دارد.
نکته مهم دیگر: تطبیق پذیری. سر مخلوط کن برای همه یک اندازه نیست. اگر در حال اجرا هستیددستگاه فوم سازی دسته ای اتوماتیکبرای دسته‌های کوچک یا سفارش‌های سفارشی، سر اختلاط باید به سرعت با نسبت‌های مختلف اجزا تنظیم شود. شما نمی خواهید هر بار که از فوم نرم روکش فلزی به فوم بسته بندی سفت و سخت تغییر می دهید، کل سیستم را به مدت 30 دقیقه تمیز کنید. هدهای همزن مدرن دارای نکات تغییر سریع هستند که این زمان از کار افتادگی را به چند دقیقه کاهش می دهد، بنابراین می توانید سریع کار را تغییر دهید. برای عملیات با حجم بالا،دستگاه ساخت فوم PUهد اختلاط بدون توقف کار می کند، بنابراین باید قابل اعتماد، نگهداری آسان و سازگار در هزاران چرخه باشد.
بیایید در مورد اشتباهات رایجی که می بینم اپراتورهای جدید مرتکب می شوند صحبت کنیم. بسیاری از مردم فکر می کنند "فشار بیشتر = مخلوط کردن بهتر." خیر، فشار بیش از حد باعث هوادهی بیش از حد مخلوط می شود که منجر به ایجاد حباب های ناپایدار می شود که در طول پخت فرو می ریزند. سر همزن مناسب از سطوح فشار دقیق متناسب با نوع فوم شما استفاده می کند. همچنین، عدم شستشوی مناسب سر همزن در بین دو اجرا. حتی یک لکه کوچک باقی مانده از PU پخته شده در محفظه، مخلوط بعدی را به هم می زند و باعث ایجاد توده می شود. سرهای اختلاط خوب دارای سیکل های شستشوی خودکار هستند که از یک حلال خنثی برای تمیز کردن کانال های داخلی بدون آسیب رساندن به فلز استفاده می کنند که باعث صرفه جویی در زمان و کاهش ضایعات می شود.
صبر کنید، در مورد هزینه چطور؟ می دانم، همه می خواهند از قبل پول پس انداز کنند. اما یک هد مخلوط ارزان قیمت ممکن است 500 دلار کمتر باشد، اما اگر منجر به رد شدن 10٪ از فوم شما شود، هزاران ماده و کار از دست رفته است. من یک مشتری داشتم که با یک هد اختلاط بدون نام برای خط دسته کوچک خود رفت - پس از دو ماه، آنها 20٪ از محصول خود را به دلیل اختلاط ناسازگار دور ریختند. تعویض به یک هد اختلاط باکیفیت این مشکل را یک شبه برطرف کرد و هزینه‌های صرفه‌جویی از هدر ندادن فوم برای ارتقا در یک هفته پرداخت شد. این داستان واقعی است.
بیایید این را برای هر کسی که هنوز روی حصار است جمع بندی کنیم. سر اختلاط تنها بخشی از دستگاه کف ساز نیست، بلکه مرکز کنترل کیفیت، قوام و عملکرد فوم شماست. این چیزی است که مواد شیمیایی خام را به محصولی بادوام، راحت و مطابق با مشخصات مشتریان شما تبدیل می کند. چه در حال راه اندازی یک فروشگاه سفارشی کوچک یا یک خط تولید با حجم بالا باشید، سرمایه گذاری در یک هد مخلوط خوب غیرقابل مذاکره است. اگر به دنبال ارتقاء سیستم فوم PU خود هستید و به یک سر مخلوط کننده نیاز دارید که در واقع نتایج ثابتی را ارائه دهد، با ما تماس بگیرید تا در مورد نیازهای خود چت کنیم. بدون پیشنهاد فروش، فقط توصیه صادقانه از افرادی که هر روز با این چیزها کار می کنند.
بخش فروشتماس بگیرید
تلفن / واتس اپ:
خانم سالی: 008615160289964
لیلی خانم : 008615306060616
سیا خانم : 008613599872295
ایمیل:ptdmjx@ptdmjx.com
مراجع
- وودز، جی (2019).فناوری فوم پلی اورتان: اصول و کاربردهای صنعتی. مطبوعات CRC.
- انجمن پلی اورتان اروپا (2021).دستورالعمل برای تجهیزات تولید فوم PU و کنترل کیفیت.
- اسمیت، جی و همکاران. (2020). راندمان اختلاط در سیستم های فوم PU: تأثیر بر ویژگی های محصول نهایی.مجله علمی کاربردی پلیمر، 137(22)، 48721.
نه