فرآیند کار دستگاه فوم اسفنجی PU

دستگاه فوم اسفنجی PU تجهیزات کلیدی برای تولید اسفنج است. کیفیت نهایی اسفنج به عملکرد دستگاه، فرمولاسیون عامل کف کننده و مهارت فنی اپراتور بستگی دارد. بنابراین، دستگاه فوم اسفنجی PU دقیقاً چگونه فرآیند کف کردن را تکمیل می کند؟

I. آماده سازی قبل از کف کردن

ابتدا، عامل کف کننده (معمولا مواد خام فوم پلی اورتان حاوی دانه های قابل انبساط) را با توجه به تراکم اسفنج، سختی و سایر الزامات عملکردی مورد نیاز آماده کنید. مواد اولیه مایع آماده شده را در دستگاه همزن و همزن دستگاه کف ساز بریزید تا از اختلاط یکنواخت همه اجزا اطمینان حاصل شود.

II. دما و فشار در طول فرآیند کف کردن تغییر می کند

مواد خام مخلوط شده برای ساخت اسفنج وارد ناحیه واکنش دستگاه می شوند و شروع به گرم شدن می کنند. دانه های موجود در عامل کف کننده کمتر از 80 درجه کف نمی کنند. آنها فقط تحت نفوذ مولکولی قرار می گیرند. هنگامی که دما از 80 درجه فراتر رفت، دانه‌ها به تدریج منبسط و نرم می‌شوند و سلول‌های بسته و غیر مرتبط زیادی را در داخل تشکیل می‌دهند.

با افزایش بیشتر دما، اجزای-نقطه جوش-کم (یا رطوبت کم) در مواد خام تبخیر می‌شوند و بخار تولید می‌کنند. این بخار وارد سلول های تشکیل شده از قبل می شود و به طور مداوم فشار داخلی را افزایش می دهد. تحت اثر ترکیبی افزایش دما و گذر زمان، دیواره های سلولی به تدریج کشیده و نازک می شوند. وقتی فشار داخلی سلول‌ها به اندازه‌ای بالا می‌رود که دیواره‌های سلولی را بشکند، سلول‌ها پاره می‌شوند یا به هم متصل می‌شوند و در نهایت یک ساختار متخلخل سلولی باز-سلول یا نیمه{6}}باز{{7} ایجاد می‌کنند - اسفنج نرم رایجی که ما می‌شناسیم.

III. پخت و برش پس از کف کردن

پس از اتمام کف کردن، بلوک اسفنجی به طور مداوم از خروجی دستگاه فوم پیوسته برای ساخت اسفنج تخلیه شده و وارد ناحیه کیورینگ می شود. برای چندین تا ده ها ساعت در دمای اتاق یا زیر حرارت قرار می گیرد تا واکنش های شیمیایی داخلی به طور کامل کامل شود و ساختار سلول تثبیت شود. در نهایت، بلوک اسفنجی بزرگ با توجه به نیاز مشتری از طریق دستگاه های برش PU به محصولات با ضخامت ها و اشکال مختلف بریده می شود.

IV. انواع و انتخاب دستگاه های کف ساز

در حال حاضر دو نوع اصلی دستگاه اسفنج فوم در بازار وجود دارد: دستی و اتوماتیک.

دستی دستی دستگاه کف اسفنجیهزینه‌های کمتری دارند و برای شرکت‌های{0} راه‌اندازی مناسب هستند، اما اسفنج‌هایی که تولید می‌کنند دارای سلول‌های بزرگ و توزیع نابرابر هستند، که باعث می‌شود آنها را فقط در زمینه‌هایی با الزامات کیفیت پایین (مانند مواد بسته‌بندی بسته‌بندی) قابل استفاده باشند.

دستگاه های فوم سازی اتوماتیکدما، سرعت جریان و نسبت اختلاط را دقیقاً کنترل کنید تا اسفنج هایی با سلول های یکنواخت، خوب و کیفیت پایدار تولید کنید، اما سرمایه گذاری تجهیزات بالاتر است.

 

شرکت‌ها باید بر اساس موقعیت‌یابی محصول و برنامه‌های توسعه، انتخاب‌های معقولی داشته باشند.

لازم به ذکر است که دقت فرمولاسیون عامل کف کننده به طور مستقیم بر فرآیند کف سازی تاثیر می گذارد. اگر نسبت عامل کف‌ساز نامتعادل باشد، حتی پیشرفته‌ترین دستگاه فوم‌ساز خودکار هم برای تولید اسفنج با کیفیت بالا تلاش می‌کند. علاوه بر این، جزئیاتی مانند دمای محیط، دمای مواد خام، سرعت همزدن و وضعیت تمیز کردن دستگاه کف ساز همگی می توانند ساختار سلول را تغییر دهند. امروزه مصرف کنندگان تقاضای فزاینده ای برای احساس دست اسفنجی، انعطاف پذیری، سازگاری با محیط زیست و غیره دارند و محصولات نامرغوب به سرعت از بازار خارج می شوند. بنابراین، شرکت ها باید به تمام جزئیات توجه کنند تا از ثبات فرآیند کف کردن اطمینان حاصل کنند.

فرآیند کار ماشین آلات اسفنجی اساساً یک اثر هم افزایی انبساط فیزیکی و واکنش شیمیایی است. با کنترل دقیق دما، فشار و زمان، مواد خام مایع به مواد کاربردی با ساختار سلولی خاص تبدیل می‌شوند. چه دستگاه فوم سازی دستی یا اتوماتیک، اصل اصلی یکسان است. تنها با درک عمیق مکانیسم کف کردن و تنظیم دقیق پارامترهای مواد اولیه و تجهیزات، شرکت ها می توانند به طور مداوم محصولات اسفنجی تولید کنند که الزامات کیفیت بالای بازار را برآورده کند.

Putian Deming Machinery Manufacturing Co., Ltd.- منبع مورد اعتماد شما برای تجهیزات فوم حرفه ای. ما مشتاقانه منتظر شنیدن شما هستیم!

بخش فروشتماس بگیرید

تلفن / واتس اپ:
خانم سالی: 008615160289964
آوا خانم : 008618250511316
لیلی خانم : 008615306060616
سیا خانم : 008613599872295

ایمیل:ptdmjx@ptdmjx.com

وب سایت:www.demingmachinery.com