نحوه انتخاب تجهیزات اصلی برای تولید بلوک های اسفنج Pad Scouring

1. کف اسفنج

دستگاه های کف سازی اسفنج به انواع نیمه اتوماتیک و کاملاً اتوماتیک تقسیم می شوند ، که عمدتا برای تولید بسترهای اسفنجی (اسفنج های PU یا PVA) استفاده می شود. اسفنج ها با مخلوط کردن مواد اولیه مانند عوامل کف ، پلیول ها ، ایزوسیانات ها و غیره به بلوک های اسفنجی متخلخل کف می شوند.

2. برش اسفنجی

دستگاه های برش اسفنج به دستگاه های برش عمودی ، دستگاه های برش مسطح و دستگاه های برش مخصوص شکل تقسیم می شوند. هدف اصلی آن برش قطعات بزرگی از اسفنج های کف به ضخامت و شکل مورد نیاز است. دقت برش زیاد است (خطای 5 {1}}} 5 میلی متر) ، از زباله جلوگیری می شود ، و هیچ گونه برآمدگی در لبه ها وجود ندارد. برش مخصوص شکل (مانند سطوح تمیز کردن موج دار) نیز می تواند پردازش شود و دستگاه های برش CNC می توانند ضخامت یکنواخت را تضمین کنند.

3 دستگاه لمینیت

ماشین های لمینت به دستگاه های لمینت فشار داغ و دستگاه های لمینت اسپری تقسیم می شوند. دستگاه های لمینت فشار داغ با گرم کردن فیلم های چسب (مانند چسب EVA) را فعال می کنند و آنها را محکم تر می کنند ، با استحکام پیوند بالا و عملکرد تمیز کننده مقاوم در برابر دمای بالا ، مناسب برای لنت های تمیز کننده بالا (مانند لکه های روغن آشپزخانه سنگین). دستگاه لمینیت اسپری چسب مبتنی بر آب را اسپری می کند ، که سازگار با محیط زیست است و برای مواد متخلخل مناسب است (مانند لنت های تمیز کننده معمولی کم هزینه). هر دو دستگاه لمینیت می توانند چسبندگی بین لایه قوی را تضمین کرده و در برابر شستشو و اصطکاک مکرر مقاومت کنند.

4. دستگاه مشت زدن

دستگاه پانچ عمدتاً برای مشت زدن مواد کامپوزیت به شکل محصول نهایی (مانند مربع ها ، الگوهای سوراخ دار) استفاده می شود. مزیت اصلی آن این است که لبه را می توان در یک زمان بدون پیرایش ثانویه صاف کرد. قالب های چند ایستگاه می توانند یکپارچه شوند (مانند تمبر و پیرایش همزمان) برای استاندارد سازی محصول نهایی.

سرانجام ، از طریق مراحل فوق ، کف سازی ، مخلوط کردن و قالب گیری سه پیوند اصلی است. ما می توانیم به طور سیستماتیک تجهیزات اصلی را که نیازهای تولید را برآورده می کند انتخاب کنیم و برای اطمینان از کیفیت محصول و ثبات ظرفیت تولید مقرون به صرفه است.