نحوه استفاده از دستگاه فوم کن مداوم
1: عرض پانل های جانبی را تنظیم کنید
پیچ های ثابت را از دو طرف باز کنید.
هنگام کاهش عرض صفحه جانبی، عرض صفحه قطره را کاهش دهید. هنگام افزایش عرض، آن را بازیابی کنید.
عرض باید کاملاً مطابق با "عرض پانل های جانبی مختلف اسفنجی" باشد.
فاصله بین دراپ برد و برد جانبی 5 میلی متر است. برای جلوگیری از آسیب رساندن به تخته دراپ و تخته جانبی، به پهلو کج نکنید.
پیچ های دو طرف صفحه جانبی را محکم کنید.
2: کرافت صaper تغییر
برای اطمینان از تاول زدن مناسب، هنگام تعویض کاغذ کرافت مراقب باشید که کاغذ را خرد نکنید. کاغذ باید با توجه به انواع و عرض های مختلف انتخاب شود.
3: ارتفاع تخته نزولی را تنظیم کرده و کاغذ فیلم را آماده کنید
ارتفاع باید کاملاً مطابق با "ارتفاع تخته های مختلف قطره اسفنجی" باشد.
پس از دو بار کف کردن، تیغه های غشای بالابر باید تعویض شوند. غشای مرزی و غشای بالابر باید ثابت شوند.
هنگام کشیدن کاغذ مراقب باشید، پس از پارگی، آن را با چسب بچسبانید، اما اگر پارگی خیلی بزرگ بود، کاغذ را ببرید و آن را تعویض کنید.
پس از گذاشتن کاغذ، بافل سر کف کننده باید ثابت شود.
4. بازیافت غشاء و فرآیندهای غشایی و تعمیر و نگهداری دستگاه برش فوم.
فیلم بازیافت باید به موقع تعویض شود و پیچ ها باید ثابت شوند.
تیغه دستگاه برش باید تمیز نگه داشته شود. اگر هر گونه زباله وجود دارد، لطفا آن را حذف کنید. بلبرینگ ها و مسیرها نیز باید با تپانچه تمیز شوند. تیغه باید قبل از هر بار کف کردن، روغن کاری شود.
5: سر چرخان را تعویض کنید
هنگام انتخاب سر تاب، اگر چگالی زیاد است، سر تاب را بزرگ و اگر چگالی کم است، سر کوچک را انتخاب کنید.
توری سر چرخان را قبل از هر فوم کردن عوض کنید، باقی مانده های داخلی را تمیز کنید و مش و قفل را محکم کنید. در صورت وجود هر گونه مشکل در لوله ها و قفل ها، آنها را تعویض کنید.
6: پیچ های صفحه زنجیر را بررسی کنید.
تمامی پیچ های صفحه زنجیر (صفحه زنجیر کناری، صفحه زنجیره زیرین) باید مرتباً چک شوند و در صورت شل بودن، لطفاً به موقع آنها را تعمیر کنید.
7: تست کنیدجریان
بشکه و ترازو را آماده کنید و ترازو را کم کنید. مواظب باشید به لبه بشکه چیزی دست نزنید.
شیر مواد اولیه را باز کرده فشار را تا مقدار مشخص شده (معمولاً 5/2 کیلوگرم) افزایش دهید، کرونومتر را فشار دهید، کرونومتر را روشن کنید و همزمان مواد اولیه را داخل سطل بریزید. پس از مدت زمان مشخص، کرونومتر را متوقف کرده و همزمان ریختن مواد را متوقف کنید.
وزن ماده اولیه و زمان کرونومتر را ثبت کنید و سپس جریان مواد را محاسبه کنید.
خطای جریان مواد خام باید در محدوده 0.1 کیلوگرم باشد.
مواد خام ریخته شده باید به موقع در مخزن مواد ریخته شود.
8: کنترل دمای مواد اولیه
دمای مواد خام باید با توجه به هر نوع اسفنج کنترل شود. اگر دما خیلی بالا باشد، باید دما را کاهش داد. اگر دما خیلی پایین باشد، باید دما را افزایش داد. در طول این فرآیند، میکسر باید برای اطمینان از دمای یکنواخت و دقیق فعال شود.
9: بررسی کنید
پس از انجام تمام آماده سازی، نسبت مواد خام شخص باید مواد و آماده سازی هایی را که در حال ساخت هستند بررسی کرده و فرم را پر کنند.
